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最近研發真空幹燥設備在肥皂生産中的作用

发布时间:2017-07-12 22:52:00 点击:    

瑞升真空耙式幹燥機:最近研制的肥皂2019天天爱天天做最新干燥设备— — 真空干燥制皂设备,是一种多用途, 既经济又实惠的肥皂制品2019天天爱天天做装置。它可以制造香皂、洗衣皂、工业肥皂和半透朋洗衣皂,是目前国内比较先进的制皂设备。传统的框架式冷板批量2019天天爱天天做洗衣皂,常压供房2019天天爱天天做香皂,透明皂占地面积大,人工劳动量大, 大量的废皂又必须重新进行加工而使2019天天爱天天做等级降低,并且对环境也造成污染,成品皂质量低,不适合2019天天爱天天做高档香皂、洗衣皂。而真空干燥制皂设备在肥皂2019天天爱天天做中显示出其独特的先进性,改变 传统的制皂工艺,提高了2019天天爱天天做自动化程度, 并能连续2019天天爱天天做,是2019天天爱天天做高档肥皂的最佳设备。
  一、高檔肥皂的基本要求
  高档肥皂要求内部晶体细小、紧密、均匀, 才能保证肥皂外观均匀, 组织细致。为了满足这一要求, 就必须采用振动流化床快速千燥、玲却。使皂体形成无数细小的晶体。皂体相多数为B相,经过真空压条后,皂体相瓜6以目相为主。再通过纵横研磨及打印,所获得的肥皂不仅外观有光泽, 内部组织细致, 质地坚硬, 不收缩变形,而且有丰富的泡沫, 溶解度也较好。
  二 真空干燥设备(干燥)冷却制皂的基本原理
  真空幹燥設備冷卻制皂多用于洗衣皂的生産。在真空條件下,液體皂基在真空幹燥器內進行絕熱蒸發,也就是利用液體皂基帶入熱量,瞬間使皂基冷卻至該真空度時相應水的沸點溫度,蒸發其自身的水分。如輸入酶液體皂基
  温度为8O℃ , 由于液体皂基温度大大地超过了2019天天爱天天做中真空条件下水的沸点温度,而使液体皂基急剧蒸发水分,达捌干燥要求, 同时使皂基冷却到该真空度下水的沸 点温度。由液态冷却凝固成固态。真空干燥制皂多用于2019天天爱天天做香皂,其基本愿理与真空冷却2019天天爱天天做洗衣皂· 样,但也有区别,区别是香皂2019天天爱天天做主要是作干燥用, 由于香皂皂基脱除水分较多,所以单靠皂基带入的热量不足以将其干燥到所要求的水分, 还必须在绝热蒸发前进行加热,一般预热到150— 170℃ 。
  综上所述,在2019天天爱天天做中根据2019天天爱天天做的规格和要求, 只要掌握了皂基成分的组成、真空度、水温、液体皂基温度及液体皂基进入真空干燥设备的流量,就可以获得满意的肥皂制品。
  三、真空冷卻制皂生産工藝流程
  四、真空幹燥{搠皂工藝流程
  皂基一過濾一調和一泵一列管式旋風分離一大氣冷凝一真空系統換熱一真空幹燥一切粒一研磨一混合一真空出條一打印一包裝真空幹燥制皂設備及香皂生産工藝如圖2。
  五、真空幹燥設備(幹燥)冷卻
  制皂設備在肥皂生産中酌作用真空幹燥制皂閃蒸幹燥機設備分爲洗衣皂用和香皂用兩種設備裝置,真空冷卻制皂設備用
  于洗衣皂生産,設備裝置簡單,而用于香皂生産,設備裝置比較複雜,本文將分別加以介紹。
  1.真空冷卻制皂設備在洗衣皂中的作用
  真空冷卻制皂設備主要由皂基真空冷卻系統和成型系統組波。
  (1)真空冷卻系統
  皂基从皂化工段来,储存在治罐内,储罐是钢制的夹层圆锅,内有浆式搅拌器,夹层中通入蒸汽蛤罐内的皂基保温,罐内液态皂基靠泵力流入调和缸内,在调和缸内将填充料、助剂、着色剂、香精及返工肥皂调翻均匀,达到成品皂要求的指标后,用过滤泵将皂基通过过滤器进行过滤后进入进料缸进行整理,进料缸为夹层, 央层中通入蒸汽给缸内的液惫皂基槔温,温度控制在8 0℃左右,再由泵将液态皂基遘进真空干燥器, 经喷嘴喷至内壁上, 由于闪急蒸发使液态皂基得到干燥冷却,水燕汽夹。 :-J 凸粉 第一、第二旋风分离器内被分离出, 同时下落到底部的储料罐内。储料罐拆卸方便,可定期清理罐内皂基。除去皂粉后的气流进入大气冷凝器,。气流经过大气冷凝器后水蒸汽被除去气流干燥机, 不凝气体经气水分离器, 除沫器除去液滴,而后由
  机械往复真空泵将气排出。喷至真空干燥器内壁上的皂基干燥、l冷却后, 由旋转的刮刀刮下, 落至下面的双螺杆出条机, 出条机将皂基挤出成棒条。
  (2 )成型系统
  双螺杆出条机挤压成条的肥皂形状尺寸已由炮口大小控制成型,利用棒条的推力引入自动滚印切块机自动滚印、切块,经滚印扁的皂面上,其字迹图案完燃, 接近于打印的肥皂。成型的肥皂进入皮带输进机和长龙式
  简单吹冷风胁皮带烘房,成型的肥皂在长龙式烘房中停留2— 5分钟, 然后在烘房尽头
  裝箱。
  2.真空幹燥制皂設備在香皂生産中托作用
  真空幹燥制皂設備主要由皂基真空幹燥系統、氣力輸送系統和成型系統組成。
  (1)真空幹燥系統
  皂基由皂化输入储存在液态皂基储罐内,靠泵力流入调和缸,各种油脂在溶化罐中溶成液态后用泵力流入调和缸,经调和后用泵将皂基通过过滤器过滤送入进料罐, 经过静止整理后用泵将皂基流入列管式加热器,
  按要求预热到给定温度进入真空干蝶的空心转轴,通过装在嚣轴上的喷头,喷在真空干燥器的内壁, 由安装在同一授空心轴的刮刀把干燥后附在内壁上的皂基刮下,落入连接在真空干燥器下面的双螺杆切粒机, 当皂基挤出多孔板时, 被旋转的切粒刀切割成直径为10毫米左右, 长为2O一30毫米的短粒皂基在真空干燥器中蒸发出的水蒸汽夹带的皂糟在第一、第二旋风分离器内被分离出, 同时下落捌分离器F部的第一细粉输送机和第二输送机中 而后将皂粉送回干燥器内。
  除去皂粉后的气流进入大气玲凝器, 根据不同的水温可增设增压器, 增压后进入大气玲凝器, 水蒸汽在大气冷凝器内通过冷水浴得到降温, 不凝气体经气水分离器、除沫器除去液滴, 用真空泵将气排出。
  (2)氣力輸送系統
  经双螺杆切粒机切割成的皂粒, 落入下方的皂粒输送斗车, 由分配器将皂粒送入下方的输送管内, 气力输送到皂粒仓, 利用硬管岔道阀可以切换气力输送皂粒的去向, 皂粒和空气在皂粒仓处分离, 含皂粉空气在内吹式布袋过滤器内得到净化后进入大气。
  (3 )成型系统
  进入皂粒仓的台格皂粒由旋转阀分配到称量混合机内, 与耙式干燥机香料、颜色棍合拌匀后落入下方的双螺杆精制机中进行纵向研磨, 然后由输送带送至三辊研磨机进行横向研磨,经过纵横向研磨的皂片再输送至香皂真空出
  条机, 在出条机内进行最后一次真空切粒,除去皂体内的空气, 然后挤压出条, 经打印机打印后包装。通过上述过程, 便获得晶体细密, 脂肪醢含量均匀,质地坚硬,不易收缩变形, 外观光洁,无硬点污点,发泡率极高的高档香皂。
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