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無錫瑞升酒精回收塔:壓力容器制造用常用檢驗樣板

发布时间:2019-07-19 21:42:00 点击:    

壓力容器的形狀和幾何尺寸檢驗用檢具

無錫瑞升酒精回收塔2019年7月19日訊  在压力容器制造现场,检验人员需要按照设计图样和技术要求,对压力容器及零部件的形状和几何尺寸进行检验。压力容器及零部件的形状和几何尺寸必须满足设计图样、技术条件和现行相关标准的要求。因此,压力容器及零部件的形状和几何尺寸检验是压力容器2019天天爱天天做制造检验过程的一个重要内容。下面对压力容器制造现场检验常用样板进行介绍


1B類焊接接頭檢驗樣板

壓力容器筒體的B類焊接接頭的對口錯邊量、焊縫余高等可以用焊接檢測尺檢驗、測量。因尺寸和結構原因,用焊接檢測尺無法進行檢測時,則要采用B類焊接接頭檢驗樣板,見圖2-44、圖2-45。

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2A類焊接接頭檢驗樣板


A類焊接接頭檢驗樣板用于檢驗和測量筒體A類焊接接頭的對口錯邊量、焊縫余高等。A類焊接接頭檢驗樣板又分爲外弓形樣板和內弓形樣板兩種,見圖2-46。


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3焊接接頭環向棱角檢驗樣板


在焊接接頭環向形成的棱角E用弦長等于1/6內徑,且不小于300mm的內樣板和外樣板檢驗、測量,見圖2-47和圖2-48。


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4封頭間隙樣板


封頭間隙樣板是采用弦長相當于封頭內直徑的間隙樣板檢驗和測量封頭的內表面形狀公差,見圖2-49。


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檢查時應使樣板垂直于待測表面,並且使封頭樣板中心線的O點與被檢封頭的中心點對准,重合。見圖2-50。


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6.3.7  “用弦长相当于封头内径的间隙样板,检查封头内表面的形状公差。检查时应使样板垂直于待测表面,允许避开焊缝进行测量。椭圆形、碟形、球冠形封头内表面的形状公差应符合以下要求:

a)  样板与封头内表面间的最大间隙:外凸不得大于1.25%Di;内凹不得大于0.625%Di。

b)  样板轮廓曲线线性尺寸的极限偏差:按GB/T1804-2000中m级的规定。”

標准中使用了“間隙樣板”的稱謂,其含義是間隙樣板弦長“相當于”封頭內直徑用來檢查封頭內表面的形狀公差。這裏關鍵是對“相當”的理解。我們把間隙樣板的直徑設定爲D,使D等于封頭標准內直徑減去封頭內直徑允許公差,即D=Di-4做爲“相當”標准內直徑輪廓線與檢測面接觸,進行檢查測量。 


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當封頭被測表面外凸時,如果用間隙樣板進行檢查,只要直接用樣板測量(D處)或測量值減去40mm(d處)即是外凸間隙值。但對于內凸,將會使樣板被墊起或放不穩不易測量內凸值。爲此可將樣板向內縮小40mm,即d=D-40劃出輪廓線做爲測量基准。用40mm減去測量值即爲被測面內凸值。

注1:φ600~φ6000封头内直径公差最大为(-4~+6)mm,故D =Di-4做为间隙样板直径。

注2:封頭內凸允差爲0.625%Di按Di=6000,則內凸允差爲37.5mm,圓整後選40mm做爲樣板輪廓間隙。

5筒體圓弧樣板


筒體圓弧樣板用于筒體卷圓時,檢查筒體的圓度。

筒體圓弧樣板一般都采用內樣板,即樣板的外圓直徑與筒體的內直徑相同。

6球殼板樣板


采用球殼板樣板測量球殼板曲率偏差,當球殼板弦長大于或等于2000mm時,樣板弦長不得小于2000mm;當球殼板弦長小于2000mm時,樣板弦長不得小于球殼板的弦長。


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